選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接

在我們對轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行焊接時候，焊條的選擇特別的重要，需要保證在焊接結(jié)構(gòu)安全、可靠的情況下，然后根據(jù)被焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚和接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用下可以對焊接性能的要求還有就是焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考察后，會針對性的選用焊條，在必要時候還可以進(jìn)行焊接性試驗。那么下面說說選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接的作用。

　　一、選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接

　　1、這樣做不但能夠減少了烘干機(jī)本身重量和生產(chǎn)成本，這個時候還可以在出氣管道口處增加一個防止被干燥物料落入的裝置。

　　2、要是掉落的物料就不容易掉到氣管道內(nèi)，當(dāng)然也不會造成輸氣管道堵塞。

　　3、那么針對烘干機(jī)的干燥速率，可以很好接上排風(fēng)裝置方便于快速排風(fēng)，比方烘干少量的煤泥物料時候。雙滾筒干燥機(jī)

　　4、在為烘干設(shè)備出氣管道選擇保溫材料時，選擇的保溫材料一定要從無腐蝕性和熱阻打、耐熱、持久、性能穩(wěn)定、質(zhì)量輕、有足夠強(qiáng)度、吸濕性小、易于施工成型、成本低這些方面優(yōu)先考慮，不但能夠保證了良好的保溫作用，也可以達(dá)到較高的性能。

　　5、在這樣的情況下濕風(fēng)可以被快速的吸出，加速烘干機(jī)的烘干速度和質(zhì)量。

　　6、它的高壓控制部分和壓縮機(jī)排氣管相連接，低壓控制部分與壓縮機(jī)系統(tǒng)相連接。

　　7、使液體制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，當(dāng)壓縮機(jī)停車時，電磁閥也會自動關(guān)閉，防止大量制冷劑流入蒸發(fā)器，防止壓縮機(jī)啟動時的液體發(fā)生沖缸事故。

　　8、液體氟利昂由冷凝器下部出液管經(jīng)過干燥過濾器電磁閥等過程被分離出來。

　　二、就轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的運行情況來分析

　　1、這時選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接的熱能利用率就會越高，產(chǎn)能也會增加，并可獲得較大的經(jīng)濟(jì)性能。

　　2、選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接上料速度對于烘干速度的影響，烘干速度在單位時間內(nèi)物料水分的變化率是評價烘干效果的一項重要指標(biāo)。

　　3、運行時的熱風(fēng)速度對烘干機(jī)烘干性能的影響。熱風(fēng)速度對烘干速度和單位熱耗具有恰恰相反的影響。供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)

　　4、在加厚板的內(nèi)、外側(cè)四道焊縫都是由主要工藝強(qiáng)度要求焊縫的，外側(cè)的兩道環(huán)焊縫也應(yīng)該是采用的坡口焊接。

　　5、選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接分格式揚板很適合在顆粒很細(xì)然而易引起粉末飛揚的物料。那么物料就會堆積在格板上。

　　6、間接傳熱不同的地方就是熱氣流是可以先通過筒內(nèi)，然后間接的傳熱給物料的而且又內(nèi)筒達(dá)到環(huán)形空間和物料的直接接觸，這樣的烘干機(jī)特別是用于烘干煙煤等等。

　　7、在風(fēng)溫高于此值時，隨著風(fēng)溫的不斷升高，它的烘干速度和單位熱耗反而都有下降的趨勢。提高風(fēng)溫就是加快烘干機(jī)烘干速度的最有效途徑之一。發(fā)往吉林的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

　　8、選擇轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣管道焊接在停機(jī)前30分鐘應(yīng)該停止往爐內(nèi)加料并進(jìn)行壓火。先停加溫物料，然后關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī)，最后停止運行物料的運輸設(shè)備。

　　那么在的工作大家要把重點放在宣傳上，讓所有的選煤廠都會知道我們新型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的重要性，我們對設(shè)備的改造不僅僅是在體現(xiàn)的性能上還有就是對質(zhì)量和操作上都有很多的提高和要求，在我們的公司設(shè)備上可以說是不管性能還是質(zhì)量以及操作方式都有很大的優(yōu)越性，這將是河南豫弘重工有限公司在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)市場上創(chuàng)造一番事業(yè)。

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